Centre d'usinage vertical VMC-1100
But
Le centre d'usinage vertical TAJANE série VMC-1100 est spécialement conçu pour l'usinage de pièces complexes telles que les plaques métalliques, les pièces en forme de disque, les moules et les petits boîtiers. Ce centre d'usinage vertical est parfaitement capable d'effectuer des opérations telles que le fraisage, l'alésage, le perçage, le taraudage et le filetage, offrant ainsi des solutions pour l'usinage de pièces métalliques dans divers domaines.
Utilisation du produit
Le centre d'usinage vertical TAJANE série VMC-1100 peut être utilisé pour l'usinage de pièces de précision pour produits 5G et répond également aux besoins d'usinage de coques, de pièces automobiles et de divers moules. De plus, il permet l'usinage à grande vitesse de pièces de type boîte, améliorant ainsi l'efficacité et la précision de l'usinage.
Centre d'usinage vertical 5G pour le traitement de pièces de précision
Centre d'usinage vertical pour l'usinage par lots de pièces de coque
Centre d'usinage vertical pour le traitement des pièces automobiles
Centre d'usinage vertical pour l'usinage de pièces de type caisson
Centre d'usinage vertical pour le traitement de pièces moulées
Processus de moulage du produit
Les pièces moulées des centres d'usinage verticaux CNC VMC-1100 sont fabriquées selon le procédé de moulage Meehanite de nuance TH300, qui se caractérise par une résistance élevée à l'usure et une grande robustesse. L'intérieur des pièces moulées est conçu avec une structure nervurée à double paroi. De plus, le traitement de vieillissement naturel du bâti et de la colonne améliore considérablement la précision du centre d'usinage. Le chariot transversal et le socle de la table de travail répondent aux exigences de coupes lourdes et de mouvements rapides, offrant aux utilisateurs un usinage plus efficace et plus stable.
Comment réduire le taux de non-conformité
pièces moulées de centre d'usinage vertical à 0,3 %
Centre d'usinage vertical CNC, avec une structure nervurée en forme de grille à double paroi à l'intérieur de la pièce moulée.
Centre d'usinage vertical CNC, le boîtier de broche adopte une conception optimisée et une disposition raisonnable.
Le banc et la colonne du centre d'usinage vertical subissent un vieillissement naturel pour une plus grande précision.
Centre d'usinage vertical CNC, table à glissière transversale et base, pour répondre aux coupes lourdes et aux mouvements rapides
Processus d'assemblage du produit
Sur le centre d'usinage vertical VMC-1100, la stabilité, la précision et la rigidité de la machine-outil sont améliorées grâce au raclage des surfaces de contact des composants tels que le logement du roulement, les surfaces de contact du logement de l'écrou et du coulisseau de la table de travail, la surface de contact entre le boîtier de broche et la broche, ainsi que les surfaces de contact de la base et de la colonne. Ce raclage élimine simultanément les contraintes internes de la machine-outil, réduit les frottements et prolonge la durée de vie du centre d'usinage vertical.
Comment la précision d'un centre d'usinage vertical est-elle « grattée » ?
1 Raclage et rodage du siège de roulement du centre d'usinage vertical
2. Raclage et rodage des surfaces de contact entre le siège de l'écrou de la table de travail et le coulisseau
③ La surface de contact entre la poupée et la broche du centre d'usinage vertical
④ Grattage et rodage de la surface de contact entre la base et la colonne
Processus d'inspection de précision
Tous les produits de la série de centres d'usinage verticaux CNC VMC-1100 sont soumis à des tests de contrôle de précision avant de quitter l'usine. Ces tests comprennent le contrôle de la précision géométrique, du positionnement, de la coupe d'essai et la surveillance de la précision par interféromètre laser. Chaque étape nécessite plusieurs mesures pour calculer la valeur moyenne, afin de réduire les erreurs accidentelles, de garantir les résultats et d'obtenir un usinage rapide, précis et performant.
Test de précision sur établi
Inspection opto-mécanique
Détection de verticalité
Détection de parallélisme
Contrôle de la précision du siège de l'écrou
Détection de déviation d'angle
Caractéristiques de conception
Les principaux composants du corps de la machine-outil des centres d'usinage verticaux de la série VMC-1100 sont en fonte grise haute résistance HT300, soumise à un traitement thermique, un vieillissement naturel et un usinage à froid de précision. La machine est équipée d'une colonne à chevrons et d'un mécanisme de contrepoids pour l'axe Z. Les rails de guidage sont raclés manuellement, ce qui améliore la rigidité et évite les vibrations d'usinage.
Vidéo de pièces moulées dans un centre d'usinage vertical
Centre d'usinage vertical machine légère
Centre d'usinage vertical Broche à roulement
Centre d'usinage vertical Roulement
Centre d'usinage vertical CNC, vis mère
Emballage robuste
La série complète de centres d'usinage verticaux CNC VMC-1100 est conditionnée dans des caisses en bois entièrement fermées, avec un emballage sous vide résistant à l'humidité. Ils sont adaptés au transport longue distance, terrestre et maritime. Chaque centre d'usinage vertical peut être livré en toute sécurité et dans les délais, partout dans le monde.
Connexion verrouillable, ferme et résistante à la traction.
Livraison gratuite vers les principaux ports et ports de dédouanement dans tout le pays.
Suppression des marques
Connexion de verrouillage
Axe central en bois massif
Emballage sous vide
Équipement standard
Équipement supplémentaire
I. Pour la gamme complète de centres d'usinage verticaux VMC-1100, des broches optionnelles sont disponibles en tant qu'équipement supplémentaire :
II. Pour la gamme complète de centres d'usinage verticaux VMC-1100, des formes coniques de broche et des systèmes de filtration d'eau de sortie du centre de broche sont disponibles en option.
III. Pour toute la gamme de centres d'usinage verticaux VMC-1100, un dispositif de réglage d'outils est disponible en option :
IV. Pour toute la gamme de centres d'usinage verticaux VMC-1100, un magasin d'outils est disponible en option :
V. Pour la gamme complète de centres d'usinage verticaux VMC-1100, des échelles linéaires optionnelles et une mesure de pièce OMP60 sont disponibles en tant qu'équipement supplémentaire :
VI. Pour toute la gamme de centres d'usinage verticaux VMC-1100, des séparateurs huile-eau simples et des collecteurs de brouillard d'huile sont disponibles en option :
VII. Pour toute la gamme de centres d'usinage verticaux VMC-1100, un quatrième axe est disponible en option :
VIII. Pour toute la gamme de centres d'usinage verticaux VMC-1100, un réducteur est disponible en option :
IX. Pour toute la gamme de centres d'usinage verticaux VMC-1100, un cinquième axe est disponible en option comme équipement supplémentaire :
X. Pour la gamme complète de centres d'usinage verticaux VMC-1100, un convoyeur à copeaux en option est disponible comme équipement supplémentaire :
| Modèle | VMC-1100 (Trois guidages linéaires) | VMC-1100 (Deux glissières linéaires et une glissière rigide) | VMC-1100 (Trois guides durs) |
|---|---|---|---|
| force | |||
| Cône de la broche | BT40 | BT40 | BT40 |
| Vitesse de broche (tr/min) | 8000 | 8000 | 8000 |
| Puissance du moteur d'entraînement principal | 11 kW | 11 kW | 11 kW |
| Capacité d'alimentation électrique | 25 | 25 | 25 |
| Gamme de traitement | |||
| Déplacement sur l'axe X | 1100 mm | 1100 mm | 1100 mm |
| Déplacement de l'axe Y | 650 mm | 650 mm | 600 mm |
| Course de l'axe Z | 750 mm | 750 mm | 600 mm |
| Taille de la table de travail | 650X1200 | 650X1200 | 600X1300 |
| Charge maximale de la table de travail | 800 kg | 800 kg | 800 kg |
| Rainures en T pour établi | 5-18*120 | 5-18*120 | 5-18*120 |
| Distance entre l'axe de la broche et la colonne | 722 mm | 700 mm | 655 mm |
| Distance entre l'extrémité de la broche et la table de travail | 95-845 mm | 95-845 mm | 180-780 mm |
| Paramètres de traitement | |||
| Déplacement rapide le long des axes X/Y/Z (m/min) | 24/24/24 | 24/24/15 | 15/15/15 |
| Avance de travail (mm/min) | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
| Système de contrôle numérique | |||
| Configuration FANUC MF3B | Axe des X : βiSc22/3000-B Axe Y : βiSc22/3000-B Axe Z : βis22/3000B-B Broche : βiI 12/10000-B | Axe des X : βiSc22/3000-B Axe Y : βiSc22/3000-B Axe Z : βis22/3000B-B Broche : βiI 12/10000-B | Axe des X : βiSc22/3000-B Axe Y : βiSc22/3000-B Axe Z : βis22/3000B-B Broche : βiI 12/10000-B |
| Configuration du SIEMENS 828D | Axe X : 1FK2308-4AC01-0MB0 Axe Y : 1FK2308-4AC01-0MB0 Axe Z : 1FK2208-4AC11-0MB0 Broche : 1PH3131-1DF02-0KA0 | Axe X : 1FK2308-4AC01-0MB0 Axe Y : 1FK2308-4AC01-0MB0 Axe Z : 1FK2208-4AC11-0MB0 Broche : 1PH3131-1DF02-0KA0 | Axe X : 1FK2308-4AC01-0MB0 Axe Y : 1FK2308-4AC01-0MB0 Axe Z : 1FK2208-4AC11-0MB0 Broche : 1PH3131-1DF02-0KA0 |
| Configuration du Mitsubishi M80B | Axe X : HG303S-D48 Axe Y : HG303S-D48 Axe Z : HG303BS-D48 Broche : SJ-DG11/120 | Axe X : HG204S-D48 Axe Y : HG204S-D48 Axe Z : HG303BS-D48 Broche : SJ-DG7.5/120 | Axe X : HG204S-D48 Axe Y : HG204S-D48 Axe Z : HG303BS-D48 Broche : SJ-DG7.5/120 |
| Système d'instruments | |||
| Type et capacité du magasin d'outils | Type de disque (type manipulateur) 24 pièces | Type de disque (type manipulateur) 24 pièces | Type de disque (type manipulateur) 24 pièces |
| Type de porte-outil | BT40 | BT40 | BT40 |
| Diamètre maximal de l'outil | Φ80/Φ150mm | Φ80/Φ150mm | Φ80/Φ150mm |
| Longueur maximale de l'outil | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Poids maximal de l'outil | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Précision | |||
| Répétabilité des axes X/Y/Z | 0,009 mm | 0,009 mm | 0,009 mm |
| Précision de positionnement des axes X/Y/Z | 0,007 mm | 0,007 mm | 0,007 mm |
| Type de guidage des axes X/Y/Z | Guide linéaire Axe des X : 35 Axe Y : 45 Axe Z : 45 | Guide linéaire + Guide rigide Axe des X : 45 Axe Y : 45 Axe Z : Guide rigide | Voie de guidage dure |
| Spécifications des vis | 4012/4012/4012 | 4012/4012/4012 | 4010/4010/4010 |
| Aspect | |||
| Longueur | 3000 mm | 3000 mm | 3350 mm |
| Largeur | 2880 mm | 2880 mm | 2600 mm |
| Hauteur | 3100 mm | 3100 mm | 3100 mm |
| Poids | 6800 kg | 6800 kg | 8000 kg |
| Pression d'air requise | ≥ 0,6 MPa ≥ 500 L/min (ANR) | ≥ 0,6 MPa ≥ 500 L/min (ANR) | ≥ 0,6 MPa ≥ 500 L/min (ANR) |
Centre de service TAJANE
TAJANE dispose d'un centre de service pour machines-outils CNC à Moscou. Nos experts vous accompagneront dans l'installation, le dépannage, le diagnostic, la maintenance et la formation à l'utilisation de vos machines-outils CNC. Le centre dispose d'un stock important de pièces détachées et de consommables pour toute sa gamme de produits.
