En tant qu'équipements de traitement mécanique performants et précis, les centres d'usinage sont soumis à des exigences strictes avant leur déplacement et leur fonctionnement. Ces exigences affectent non seulement le fonctionnement normal et la précision d'usinage des équipements, mais aussi l'efficacité de la production et la qualité des produits.
1、 Exigences de déplacement pour les centres d'usinage
Installation de base : La machine-outil doit être installée sur une base solide pour assurer sa stabilité et sa sécurité.
Le choix et la construction de la fondation doivent être conformes aux normes et exigences en vigueur pour résister au poids de la machine-outil et aux vibrations générées pendant le fonctionnement.
Exigence de position : La position du centre d'usinage doit être éloignée de la source de vibrations pour éviter d'être affecté par les vibrations.
Les vibrations peuvent entraîner une diminution de la précision de la machine-outil et affecter la qualité de l'usinage. Il est donc nécessaire d'éviter l'exposition au soleil et aux rayonnements thermiques afin de préserver la stabilité et la précision de la machine-outil.
Conditions environnementales : Placer dans un endroit sec pour éviter l'influence de l'humidité et du flux d'air.
Un environnement humide peut provoquer des pannes électriques et la rouille des composants mécaniques.
Réglage horizontal : pendant le processus d'installation, la machine-outil doit être réglée horizontalement.
La lecture du niveau des machines-outils ordinaires ne doit pas dépasser 0,04/1000 mm, tandis que celle des machines-outils de haute précision ne doit pas dépasser 0,02/1000 mm. Cela garantit le bon fonctionnement et la précision d'usinage de la machine-outil.
Éviter la déformation forcée : Lors de l'installation, des efforts doivent être faits pour éviter la méthode d'installation qui provoque une déformation forcée de la machine-outil.
La redistribution des contraintes internes dans les machines-outils peut affecter leur précision.
Protection des composants : Lors de l'installation, certains composants de la machine-outil ne doivent pas être retirés au hasard.
Un démontage aléatoire peut entraîner des modifications de la contrainte interne de la machine-outil, affectant ainsi sa précision.
2、 Travaux de préparation avant l'utilisation du centre d'usinage
Nettoyage et lubrification :
Après avoir passé l'inspection de précision géométrique, l'ensemble de la machine doit être nettoyé.
Nettoyer avec un chiffon en coton ou en soie imbibé de produit nettoyant, en veillant à ne pas utiliser de fil de coton ou de gaze.
Appliquez l'huile lubrifiante spécifiée par la machine-outil sur chaque surface coulissante et surface de travail pour assurer le bon fonctionnement de la machine-outil.
Vérifiez l'huile :
Vérifiez soigneusement si toutes les pièces de la machine-outil ont été huilées comme requis.
Vérifiez si suffisamment de liquide de refroidissement est ajouté au boîtier de refroidissement.
Vérifiez si le niveau d'huile de la station hydraulique et du dispositif de lubrification automatique de la machine-outil atteint la position spécifiée sur l'indicateur de niveau d'huile.
Inspection électrique :
Vérifiez si tous les interrupteurs et composants du boîtier de commande électrique fonctionnent correctement.
Vérifiez si chaque carte de circuit intégré enfichable est en place.
Démarrage du système de lubrification :
Mettez sous tension et démarrez le dispositif de lubrification centralisée pour remplir toutes les pièces de lubrification et les canalisations de lubrification avec de l'huile de lubrification.
Travaux préparatoires :
Préparez tous les composants de la machine-outil avant l'utilisation pour garantir que la machine-outil peut démarrer et fonctionner normalement.
3、 Résumé
Globalement, les exigences de déplacement du centre d'usinage et les travaux de préparation avant utilisation sont essentiels au bon fonctionnement et à la précision d'usinage de la machine-outil. Lors du déplacement de la machine-outil, il convient de prêter attention à des exigences telles que l'installation des fondations, le choix de la position et la prévention des déformations forcées. Avant l'utilisation, une préparation complète est nécessaire, incluant le nettoyage, la lubrification, le contrôle de l'huile, le contrôle électrique et la préparation des différents composants. Seul le strict respect de ces exigences et de ces travaux de préparation permet d'exploiter pleinement les avantages du centre d'usinage et d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
En fonctionnement réel, les opérateurs doivent suivre scrupuleusement les instructions et les procédures d'utilisation de la machine-outil. Parallèlement, la machine doit être régulièrement entretenue afin d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes, garantissant ainsi son bon fonctionnement.