« Règles d'entretien quotidien des systèmes CNC des centres d'usinage »
Dans l'industrie manufacturière moderne, les centres d'usinage sont devenus des équipements clés grâce à leur haute précision et à leur rendement élevé. Cœur d'un centre d'usinage, le fonctionnement stable du système CNC est crucial pour garantir la qualité d'usinage et l'efficacité de la production. Pour garantir le bon fonctionnement du système CNC et prolonger sa durée de vie, les réglementations suivantes, préconisées par les fabricants, doivent être respectées pour son entretien quotidien.
I. Formation du personnel et spécifications opérationnelles
Exigences en matière de formation professionnelle
Les programmeurs, opérateurs et personnel de maintenance du système CNC doivent suivre une formation technique spécialisée et maîtriser parfaitement les principes et structures du système CNC, sa configuration électrique robuste, ainsi que les composants mécaniques, hydrauliques et pneumatiques du centre d'usinage utilisé. Seules de solides connaissances et compétences professionnelles permettent d'exploiter et d'entretenir correctement et efficacement le système CNC.
Fonctionnement et utilisation raisonnables
Utiliser le système CNC et le centre d'usinage correctement et raisonnablement, en stricte conformité avec les exigences du manuel d'utilisation du centre d'usinage et du système. Éviter les pannes dues à une mauvaise utilisation, telles que des instructions de programmation erronées et des paramètres d'usinage inappropriés, susceptibles d'endommager le système CNC.
Exigences en matière de formation professionnelle
Les programmeurs, opérateurs et personnel de maintenance du système CNC doivent suivre une formation technique spécialisée et maîtriser parfaitement les principes et structures du système CNC, sa configuration électrique robuste, ainsi que les composants mécaniques, hydrauliques et pneumatiques du centre d'usinage utilisé. Seules de solides connaissances et compétences professionnelles permettent d'exploiter et d'entretenir correctement et efficacement le système CNC.
Fonctionnement et utilisation raisonnables
Utiliser le système CNC et le centre d'usinage correctement et raisonnablement, en stricte conformité avec les exigences du manuel d'utilisation du centre d'usinage et du système. Éviter les pannes dues à une mauvaise utilisation, telles que des instructions de programmation erronées et des paramètres d'usinage inappropriés, susceptibles d'endommager le système CNC.
II. Maintenance des périphériques d'entrée
Maintenance du lecteur de bande papier
(1) Le lecteur de bande papier est l'un des principaux périphériques d'entrée du système CNC. Ce lecteur est sujet à des problèmes, entraînant une lecture erronée des informations. Par conséquent, l'opérateur doit vérifier quotidiennement la tête de lecture, le plateau et la surface du canal de la bande papier, et essuyer les saletés avec une gaze imbibée d'alcool pour garantir la précision de la lecture.
(2) Les pièces mobiles du lecteur de bande papier, telles que l'arbre de la roue d'entraînement, le rouleau de guidage et le rouleau de compression, doivent être nettoyées régulièrement chaque semaine afin de maintenir leurs surfaces propres et de réduire les frottements et l'usure. Parallèlement, de l'huile lubrifiante doit être ajoutée au rouleau de guidage et au rouleau du bras de tension, etc., une fois tous les six mois, pour garantir un fonctionnement optimal.
Maintenance du lecteur de disque
La tête magnétique du lecteur de disque doit être nettoyée régulièrement à l'aide d'un disque de nettoyage spécial afin de garantir une lecture correcte des données. Autre méthode de saisie importante : les données stockées sur le disque sont cruciales pour le fonctionnement du centre d'usinage ; le lecteur de disque doit donc être maintenu en bon état.
Maintenance du lecteur de bande papier
(1) Le lecteur de bande papier est l'un des principaux périphériques d'entrée du système CNC. Ce lecteur est sujet à des problèmes, entraînant une lecture erronée des informations. Par conséquent, l'opérateur doit vérifier quotidiennement la tête de lecture, le plateau et la surface du canal de la bande papier, et essuyer les saletés avec une gaze imbibée d'alcool pour garantir la précision de la lecture.
(2) Les pièces mobiles du lecteur de bande papier, telles que l'arbre de la roue d'entraînement, le rouleau de guidage et le rouleau de compression, doivent être nettoyées régulièrement chaque semaine afin de maintenir leurs surfaces propres et de réduire les frottements et l'usure. Parallèlement, de l'huile lubrifiante doit être ajoutée au rouleau de guidage et au rouleau du bras de tension, etc., une fois tous les six mois, pour garantir un fonctionnement optimal.
Maintenance du lecteur de disque
La tête magnétique du lecteur de disque doit être nettoyée régulièrement à l'aide d'un disque de nettoyage spécial afin de garantir une lecture correcte des données. Autre méthode de saisie importante : les données stockées sur le disque sont cruciales pour le fonctionnement du centre d'usinage ; le lecteur de disque doit donc être maintenu en bon état.
III. Prévention de la surchauffe du dispositif CNC
Nettoyage du système de ventilation et de dissipation de chaleur
Le centre d'usinage doit nettoyer régulièrement le système de ventilation et de dissipation thermique de la machine CNC. Une ventilation et une dissipation thermique optimales sont essentielles au bon fonctionnement de la machine. Comme la machine CNC génère une chaleur importante en fonctionnement, une mauvaise dissipation thermique peut entraîner une surchauffe de la machine et affecter ses performances et sa durée de vie.
(1) La méthode de nettoyage spécifique est la suivante : dévissez d'abord les vis et retirez le filtre à air. Ensuite, tout en faisant vibrer doucement le filtre, utilisez de l'air comprimé pour éliminer la poussière de l'intérieur vers l'extérieur. Si le filtre est sale, rincez-le avec un détergent neutre (5/95), mais ne le frottez pas. Après rinçage, placez-le dans un endroit frais pour le faire sécher.
(2) La fréquence de nettoyage doit être déterminée en fonction de l'environnement de l'atelier. En général, l'atelier doit être inspecté et nettoyé une fois tous les six mois ou tous les trimestres. Si l'environnement de l'atelier est médiocre et qu'il y a beaucoup de poussière, la fréquence de nettoyage doit être augmentée en conséquence.
Améliorer la température ambiante
Une température ambiante excessive peut nuire au fonctionnement du système CNC. Une température interne supérieure à 40 degrés nuit au bon fonctionnement du système. Par conséquent, si la température ambiante de la machine-outil CNC est élevée, il est nécessaire d'améliorer les conditions de ventilation et de dissipation thermique. Si possible, des climatiseurs doivent être installés. La température ambiante peut être réduite par l'installation d'équipements de ventilation, de ventilateurs, etc., afin de garantir un environnement de travail adapté au système CNC.
Nettoyage du système de ventilation et de dissipation de chaleur
Le centre d'usinage doit nettoyer régulièrement le système de ventilation et de dissipation thermique de la machine CNC. Une ventilation et une dissipation thermique optimales sont essentielles au bon fonctionnement de la machine. Comme la machine CNC génère une chaleur importante en fonctionnement, une mauvaise dissipation thermique peut entraîner une surchauffe de la machine et affecter ses performances et sa durée de vie.
(1) La méthode de nettoyage spécifique est la suivante : dévissez d'abord les vis et retirez le filtre à air. Ensuite, tout en faisant vibrer doucement le filtre, utilisez de l'air comprimé pour éliminer la poussière de l'intérieur vers l'extérieur. Si le filtre est sale, rincez-le avec un détergent neutre (5/95), mais ne le frottez pas. Après rinçage, placez-le dans un endroit frais pour le faire sécher.
(2) La fréquence de nettoyage doit être déterminée en fonction de l'environnement de l'atelier. En général, l'atelier doit être inspecté et nettoyé une fois tous les six mois ou tous les trimestres. Si l'environnement de l'atelier est médiocre et qu'il y a beaucoup de poussière, la fréquence de nettoyage doit être augmentée en conséquence.
Améliorer la température ambiante
Une température ambiante excessive peut nuire au fonctionnement du système CNC. Une température interne supérieure à 40 degrés nuit au bon fonctionnement du système. Par conséquent, si la température ambiante de la machine-outil CNC est élevée, il est nécessaire d'améliorer les conditions de ventilation et de dissipation thermique. Si possible, des climatiseurs doivent être installés. La température ambiante peut être réduite par l'installation d'équipements de ventilation, de ventilateurs, etc., afin de garantir un environnement de travail adapté au système CNC.
IV. Autres points d'entretien
Inspection et entretien réguliers
Outre les points clés de maintenance mentionnés ci-dessus, le système CNC doit également faire l'objet d'une inspection complète et d'un entretien régulier. Vérifiez le desserrage des câbles de connexion et l'état des contacts ; vérifiez la clarté et la stabilité de l'affichage sur l'écran ; et la sensibilité des boutons du panneau de commande. En fonction de l'utilisation du système CNC, des mises à jour logicielles et des sauvegardes de données doivent être effectuées régulièrement afin de garantir sa stabilité et sa sécurité.
Prévention des interférences électromagnétiques
Le système CNC est facilement affecté par les interférences électromagnétiques. Des mesures doivent donc être prises pour les prévenir. Par exemple, éloignez le centre d'usinage des sources de champs magnétiques puissants, utilisez des câbles blindés et installez des filtres. Parallèlement, assurez-vous d'une bonne mise à la terre du système CNC afin de réduire l'impact des interférences électromagnétiques.
Faites du bon travail de nettoyage quotidien
Maintenir la propreté du centre d'usinage et du système CNC est également un élément important de l'entretien quotidien. Nettoyez régulièrement les taches d'huile et les copeaux sur la table de travail, les rails de guidage, les vis-mères et les autres pièces du centre d'usinage afin d'éviter qu'ils ne pénètrent à l'intérieur du système CNC et n'en perturbent le fonctionnement. Veillez également à la propreté du panneau de commande du système CNC et à éviter toute pénétration de liquides tels que l'eau et l'huile.
Inspection et entretien réguliers
Outre les points clés de maintenance mentionnés ci-dessus, le système CNC doit également faire l'objet d'une inspection complète et d'un entretien régulier. Vérifiez le desserrage des câbles de connexion et l'état des contacts ; vérifiez la clarté et la stabilité de l'affichage sur l'écran ; et la sensibilité des boutons du panneau de commande. En fonction de l'utilisation du système CNC, des mises à jour logicielles et des sauvegardes de données doivent être effectuées régulièrement afin de garantir sa stabilité et sa sécurité.
Prévention des interférences électromagnétiques
Le système CNC est facilement affecté par les interférences électromagnétiques. Des mesures doivent donc être prises pour les prévenir. Par exemple, éloignez le centre d'usinage des sources de champs magnétiques puissants, utilisez des câbles blindés et installez des filtres. Parallèlement, assurez-vous d'une bonne mise à la terre du système CNC afin de réduire l'impact des interférences électromagnétiques.
Faites du bon travail de nettoyage quotidien
Maintenir la propreté du centre d'usinage et du système CNC est également un élément important de l'entretien quotidien. Nettoyez régulièrement les taches d'huile et les copeaux sur la table de travail, les rails de guidage, les vis-mères et les autres pièces du centre d'usinage afin d'éviter qu'ils ne pénètrent à l'intérieur du système CNC et n'en perturbent le fonctionnement. Veillez également à la propreté du panneau de commande du système CNC et à éviter toute pénétration de liquides tels que l'eau et l'huile.
En conclusion, la maintenance quotidienne du système CNC d'un centre d'usinage est une tâche importante et méticuleuse. Les opérateurs et le personnel de maintenance doivent posséder des connaissances et des compétences professionnelles et respecter scrupuleusement les règles de maintenance. Seule une maintenance quotidienne rigoureuse du système CNC permet d'assurer le fonctionnement stable du centre d'usinage, d'améliorer l'efficacité de la production et de prolonger sa durée de vie. En pratique, un plan de maintenance adapté à la situation et à l'environnement d'utilisation du centre d'usinage doit être élaboré et mis en œuvre avec rigueur afin de soutenir efficacement la production et l'exploitation des entreprises.