Dans le domaine de la fabrication industrielle moderne, lecentre d'usinage verticalIl s'agit d'un équipement essentiel. Grâce à ses performances uniques et à ses nombreuses applications, il offre un support solide pour l'usinage de diverses pièces.
I. Principales fonctions du centre d'usinage vertical
Fonction de fraisage
Lecentre d'usinage verticalElle peut parfaitement réaliser le fraisage de plans, de rainures et de surfaces, ainsi que le traitement de cavités et de bosses complexes. Grâce à l'outil de fraisage installé sur la broche, sous le contrôle précis du programme d'usinage, il coopère avec le plan de travail de la pièce, se déplaçant selon les trois axes de coordonnées X, Y et Z, pour obtenir un façonnage précis de la pièce, conformément aux exigences du plan.
Fonction de contrôle des points
Sa fonction de contrôle de point est principalement destinée au traitement des trous de la pièce, couvrant une variété d'opérations de traitement des trous telles que le positionnement du perçage central, le perçage, l'alésage, le streaming, le hining et l'alésage, offrant une solution efficace pour le traitement des trous de la pièce.
Fonction de contrôle continu
À l'aide d'un mouvement d'interpolation linéaire, d'interpolation d'arc ou d'interpolation de courbe complexe, lecentre d'usinage verticalpeut fraiser et traiter les surfaces planes et courbes de la pièce pour répondre aux besoins de traitement de formes complexes.
Fonction de compensation du rayon de l'outil
Cette fonction est essentielle. Si vous programmez directement selon le contour de la pièce, le contour réel aura un rayon d'outil plus grand pour l'usinage du contour intérieur et un rayon plus petit pour l'usinage du contour extérieur. Grâce à la compensation du rayon d'outil, la commande numérique calcule automatiquement la trajectoire centrale de l'outil, qui s'écarte du rayon du contour de la pièce, afin d'usiner avec précision un contour conforme aux exigences. De plus, cette fonction permet de compenser l'usure de l'outil et les erreurs d'usinage pour assurer la transition entre l'ébauche et la finition.
Fonction de compensation de longueur d'outil
La modification de la quantité de compensation de longueur de l'outil peut non seulement compenser la valeur d'écart de longueur de l'outil après le changement de l'outil, mais également réguler la position du plan du processus de coupe pour contrôler efficacement la précision de positionnement axial de l'outil.
Fonction de traitement à cycle fixe
L'application d'instructions de traitement à cycle fixe simplifie considérablement le programme de traitement, réduit la charge de travail de programmation et améliore l'efficacité du traitement.
Fonction de sous-programme
Pour les pièces de forme identique ou similaire, le programme est écrit sous forme de sous-programme et appelé par le programme principal, ce qui simplifie considérablement sa structure. Cette modularisation du programme est divisée en différents modules selon le processus d'usinage, puis écrite dans un sous-programme, puis appelée par le programme principal pour finaliser l'usinage de la pièce. Cela simplifie le traitement et le débogage du programme, et contribue à l'optimisation du processus d'usinage.
Fonction spéciale
Grâce à la configuration du logiciel et du dispositif de copie, à la numérisation et à la collecte de données d'objets physiques, combinées à des capteurs, des programmes CN sont automatiquement générés après le traitement des données pour réaliser la copie et la rétro-usinage des pièces. Après la configuration de certains logiciels et matériels, les fonctionnalités du centre d'usinage vertical ont été étendues.
II. Champ d'application du centre d'usinage vertical
Traitement de surface
Fraisage des plans horizontaux (XY), positifs (XZ) et latéraux (YZ) de la pièce. Un centre d'usinage vertical à deux axes et semi-commandé suffit pour réaliser ces opérations.
Traitement de surface
Pour le fraisage de surfaces courbes complexes, un centre d'usinage vertical à trois axes ou même à plusieurs axes est nécessaire pour répondre à des exigences de précision d'usinage et de forme plus élevées.
III. Équipement du centre d'usinage vertical
Titulaire
Le dispositif universel comprend principalement des pinces à bec plat, des ventouses magnétiques et des dispositifs de plaque de pression. Pour les quantités moyennes ou grandes ou les pièces complexes, des dispositifs combinés doivent être conçus. L'utilisation de dispositifs pneumatiques et hydrauliques, ainsi que le chargement et le déchargement automatiques par programmation, améliorent considérablement l'efficacité du travail et réduisent l'intensité du travail.
Coupeur
Les outils de fraisage les plus couramment utilisés comprennent les fraises à queue, les fraises à queue, les fraises de formage et les outils d'usinage de trous. Le choix et l'utilisation de ces outils doivent être déterminés en fonction des tâches d'usinage et des matériaux utilisés, afin de garantir la qualité et l'efficacité de l'usinage.
IV. Avantages decentre d'usinage vertical
Haute précision
Il peut réaliser un traitement de haute précision et garantir que la précision de la taille et de la forme de la pièce répond aux exigences strictes.
Grande stabilité
La structure est solide et stable, ce qui permet de maintenir de bonnes performances pendant un fonctionnement à long terme et de s'adapter à divers environnements de traitement complexes.
Forte flexibilité
Différents types d'opérations de traitement peuvent être effectués pour répondre aux changements de différentes pièces et aux besoins de production.
Fonctionnement simple
Après une certaine formation, l'opérateur peut maîtriser ses méthodes de fonctionnement et améliorer l'efficacité de la production.
Bonne polyvalence
Travailler avec d’autres équipements pour améliorer l’efficacité et la coordination du système de production global.
Rentable
Bien que l’investissement initial puisse être élevé, son traitement efficace et ses faibles coûts de maintenance le rendent plus rentable à long terme.
V. Domaine d'application du centre d'usinage vertical
Aérospatial
Il est utilisé pour fabriquer des composants aérospatiaux complexes, tels que des pales de moteur, des structures de carrosserie, etc.
fabrication automobile
Production de composants clés tels que moteurs et transmissions de voitures, ainsi que moules de carrosserie, etc.
fabrication mécanique
Traiter toutes sortes de pièces mécaniques, telles que des engrenages, des arbres, etc.
Équipement électronique
Fabrication de coques d'équipements électroniques, de pièces structurelles internes, etc.
Dispositifs médicaux
Produire des pièces de dispositifs médicaux de haute précision.
En bref, équipement essentiel de l'industrie moderne, le centre d'usinage vertical joue un rôle irremplaçable dans de nombreux domaines grâce à ses fonctions diversifiées, sa large gamme d'usinage, ses équipements sophistiqués et ses nombreux avantages. Avec les progrès constants de la science et de la technologie et l'évolution constante de la demande industrielle, le centre d'usinage vertical continuera de se développer et de s'améliorer, insufflant un dynamisme et un élan nouveaux au développement de l'industrie manufacturière.
À l'avenir, le centre d'usinage vertical devrait connaître des avancées majeures en matière d'intelligence et d'automatisation. L'association de capteurs avancés, d'intelligence artificielle et de big data permet une surveillance et une optimisation plus intelligentes des processus d'usinage. Parallèlement, avec le développement de la science des matériaux, la recherche et le développement de nouveaux outils et montages amélioreront encore les performances et l'efficacité d'usinage des centres d'usinage verticaux. Par ailleurs, dans le cadre de la tendance générale à la production verte, les centres d'usinage verticaux évolueront vers davantage d'économies d'énergie et de protection de l'environnement, afin de répondre aux exigences du développement durable.
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