A centre d'usinageIl s'agit d'une machine-outil de haute précision qui joue un rôle crucial dans la fabrication moderne. Afin d'assurer le bon fonctionnement et l'efficacité de la production,centre d'usinage, ses exigences d'installation, ses conditions environnementales et les travaux de préparation avant utilisation sont particulièrement importants. Cet article détaille les exigences d'installation, les exigences environnementales et les travaux de préparation requis avant la mise en service.centre d'usinage.
1、 Exigences d'installation et exigences environnementales
1. Installation de base : Lecentre d'usinageLa machine doit être installée sur une fondation solide, dont la stabilité a un impact direct sur la précision et les performances de la machine-outil. L'emplacement doit être éloigné de la source de vibrations, notamment en évitant les gros équipements mécaniques, les poinçonneuses, etc., afin de réduire l'impact des vibrations sur la machine-outil. Des tranchées anti-vibrations peuvent être aménagées autour de la fondation afin d'empêcher la transmission des vibrations.
2. Conditions environnementales : Lescentre d'usinageLa machine doit être placée dans un endroit sec et bien ventilé afin d'éviter toute interférence due à l'humidité et à la circulation d'air. Une humidité excessive peut entraîner des pannes de composants électriques, tandis qu'une circulation d'air instable peut affecter la précision d'usinage de la machine-outil. De plus, la machine-outil doit être protégée de la lumière du soleil et des rayonnements thermiques afin d'éviter que les variations de température n'affectent sa précision.
3. Réglage horizontal : Lors de l'installation, la machine-outil doit être réglée horizontalement. Un niveau à bulle peut être utilisé pour mesurer la planéité de la machine-outil afin de garantir qu'elle répond aux exigences à l'état libre. Pour les machines-outils ordinaires, la valeur du niveau ne doit pas dépasser 0,04/1 000 mm, tandis que pour les machines-outils de haute précision, elle ne doit pas dépasser 0,02/1 000 mm. La précision du réglage horizontal est cruciale pour la précision des mouvements et la qualité d'usinage des machines-outils.
4. Éviter toute déformation forcée : Lors de l'installation, éviter toute méthode susceptible d'entraîner une déformation forcée de la machine-outil. Les différents composants de la machine-outil doivent être installés librement et les boulons d'ancrage doivent être serrés uniformément pour garantir la stabilité globale de la machine-outil.
5. Protection des composants : Lors de l'installation, veillez à protéger tous les composants de la machine-outil. Ne démontez pas certains composants de la machine-outil à volonté, car cela pourrait entraîner une redistribution des contraintes au sein de la machine-outil, affectant ainsi sa précision.
2、 Travaux de préparation avant l'opération
1. Nettoyage et lubrification : Avant d'utiliser le centre d'usinage, il est nécessaire de nettoyer soigneusement la machine-outil. Vous pouvez utiliser un chiffon en coton ou en soie imbibé de produit nettoyant, mais veillez à éviter l'utilisation de coton ou de gaze pour éviter que des fibres résiduelles ne pénètrent à l'intérieur de la machine-outil. Après le nettoyage, appliquez l'huile lubrifiante spécifique à la machine-outil sur chaque surface de glissement et de travail afin d'assurer son bon fonctionnement.
2. Contrôle de la précision géométrique : La précision géométrique de la machine-outil est essentielle pour garantir la précision de l'usinage. Avant toute opération, il est nécessaire de contrôler la précision géométrique de la machine-outil afin de s'assurer qu'elle répond aux exigences. Ce n'est qu'après avoir réussi ce contrôle que l'étape suivante peut être réalisée.
3. Vérification de l'huile de lubrification et du liquide de refroidissement : Vérifiez soigneusement que toutes les pièces de la machine-outil sont lubrifiées correctement, en particulier la surface du rail de guidage et la surface d'usinage. Vérifiez également que le liquide de refroidissement est suffisamment présent dans le boîtier de refroidissement pour garantir le bon fonctionnement du système.
4. Vérifiez le boîtier de commande électrique : vérifiez si tous les interrupteurs et composants du boîtier de commande électrique sont normaux et assurez-vous que toutes les cartes de circuits intégrés enfichables sont correctement installées et qu'il n'y a pas de desserrage.
5. Préchauffage à la mise sous tension : Démarrez le dispositif de lubrification centralisée dès sa mise sous tension, afin que chaque pièce et chaque circuit de lubrification soient remplis d'huile. Cela permet de réduire l'usure de la machine-outil dès les premières phases de fonctionnement et de prolonger sa durée de vie.
6. Confirmation de la préparation : Avant d'utiliser le centre d'usinage, il est nécessaire de vérifier soigneusement que tous les composants de la machine-outil sont préparés conformément aux exigences. Il faut notamment vérifier la solidité de l'installation des outils de coupe et des fixations, ainsi que la stabilité du serrage de la pièce.
Afin de garantir la précision des mouvements et le bon fonctionnement du centre d'usinage, le respect strict des exigences d'installation et des conditions environnementales, ainsi qu'une préparation minutieuse avant la mise en service, sont essentiels. Ce n'est que dans ces conditions que le centre d'usinage peut exploiter pleinement ses capacités d'usinage efficaces et précises, offrant ainsi des garanties fiables pour la production des entreprises.
Tout au long du processus, il est essentiel de garder à l'esprit l'importance des centres d'usinage et de respecter scrupuleusement les exigences opérationnelles. Le bon fonctionnement des centres d'usinage influence non seulement l'efficacité de la production et la qualité des produits, mais aussi directement les bénéfices économiques et la compétitivité des entreprises. Il est donc essentiel d'accorder une grande importance à l'installation et à l'exploitation des centres d'usinage, en veillant à ce que chaque étape soit réalisée correctement.
J'espère que cet article fournira des références utiles aux fabricants et aux exploitants de centres d'usinage, aidant chacun à mieux comprendre et maîtriser les exigences d'installation et les travaux de préparation avant la mise en service des centres d'usinage. Travaillons ensemble pour créer un environnement de traitement plus stable et plus efficace et contribuer au développement de l'industrie manufacturière.