En tant qu'équipement indispensable et important dans la production industrielle moderne,fraiseuse CNCL'entretien d'une fraiseuse CNC a un impact crucial sur l'efficacité et la qualité de la production. Pour garantir un fonctionnement stable et durable de votre fraiseuse CNC, une maintenance adaptée est essentielle. Voyons les points importants à prendre en compte lors de l'entretien.fraiseuses CNCen profondeur avecfraiseuse CNCfabricants.
I. Maintenance du système de commande numérique
Le système CNC est la partie centrale de lafraiseuse CNC, et son entretien rigoureux est primordial. Tout d'abord, il doit être effectué en stricte conformité avec les règles d'exploitation et de maintenance du système de commande numérique afin de garantir le bon fonctionnement du système de dissipation thermique et de ventilation de l'armoire électrique. Une mauvaise dissipation thermique et une mauvaise ventilation peuvent entraîner une surchauffe du système, affectant ainsi sa stabilité et sa durée de vie.
Parallèlement, il est nécessaire de minimiser l'utilisation de dispositifs d'entrée et de sortie inutiles, et de les entretenir et les inspecter régulièrement. Les balais des moteurs à courant continu et sans balais s'usent progressivement au fil du temps. Lorsque cette usure est progressive, il est impératif de les remplacer à temps, sous peine d'affecter les performances du moteur, voire de l'endommager.Tours CNC, fraiseuses CNC, centres d'usinage et autres équipements, une inspection complète doit être effectuée une fois par an.
Les circuits imprimés de secours longue durée et les circuits imprimés de secours sur batterie doivent être remplacés régulièrement et installés dans le système de commande numérique pendant un certain temps afin d'éviter tout dommage. Cela permet de maintenir le circuit imprimé en bon état et de garantir son bon fonctionnement en cas de besoin.
II. Maintenance des pièces mécaniques
Réglage de la courroie d'entraînement de la broche
Il est essentiel de régler régulièrement la tension de la courroie d'entraînement de la broche. Une courroie détendue peut entraîner un glissement, ce qui affecte la vitesse de rotation et la transmission du couple de la broche, et donc la précision et l'efficacité de l'usinage. Un réglage approprié de la tension de la courroie permet d'éviter ce problème.
Maintenance du réservoir de lubrification de la broche à température constante
Il est nécessaire de vérifier le réservoir de lubrification à température constante de la broche, d'ajuster la plage de température, de faire l'appoint d'huile à temps et de nettoyer le filtre. Une bonne lubrification et un contrôle constant de la température contribuent au bon fonctionnement de la broche, à la réduction de l'usure et des déformations thermiques, et à l'amélioration de la précision d'usinage.
Attention au dispositif de serrage de la broche
Après une utilisation à long terme dufraiseuse CNCLe dispositif de serrage de la broche peut présenter des problèmes, tels que des encoches, qui peuvent affecter le serrage de l'outil. Par conséquent, le déplacement du piston du vérin hydraulique doit être ajusté à temps afin de garantir un serrage ferme de l'outil et d'éviter tout desserrage ou chute pendant l'usinage.
Entretien des paires de filetages de vis à billes
Vérifiez régulièrement l'état de la vis à billes et ajustez son espacement axial. Cela garantit la précision de la transmission inverse et la rigidité axiale, ainsi que la précision et la stabilité de la machine-outil pendant l'avance. Il est également nécessaire de vérifier régulièrement si la liaison entre la vis et le bâti est desserrée. En cas de desserrage, resserrez-la à temps. Si le dispositif de protection du filetage est endommagé, remplacez-le immédiatement afin d'éviter que de la poussière ou des copeaux ne pénètrent dans la vis et ne l'endommagent.
III. Maintenance des systèmes hydrauliques et pneumatiques
Les systèmes hydrauliques et pneumatiques jouent également un rôle important dans les fraiseuses CNC. Un entretien régulier de ces systèmes est essentiel.
Tout d'abord, le filtre doit être nettoyé ou remplacé afin de garantir la propreté de l'huile et du gaz des systèmes hydrauliques et pneumatiques. Une huile et un gaz propres permettent de réduire les impuretés et les polluants dans le système, ainsi que le risque d'usure et de défaillance des composants.
Deuxièmement, il est nécessaire d'effectuer des tests d'huile conventionnels et de remplacer l'huile hydraulique du système de pression. L'huile hydraulique se détériore progressivement au fil de son utilisation et perd ses performances. Un remplacement régulier de l'huile hydraulique permet de garantir le bon fonctionnement du système hydraulique et d'en améliorer la fiabilité.
De plus, le filtre à air doit être entretenu régulièrement pour garantir que l'air entrant dans le système pneumatique est propre et sec. Parallèlement, la précision de la machine doit être vérifiée et calibrée régulièrement pour garantir que la machine-outil conserve une capacité d'usinage de haute précision après une utilisation prolongée.
IV. Autres points d'entretien
En plus des aspects de maintenance mentionnés ci-dessus, il y a d’autres points auxquels il faut prêter attention.
Tout d'abord, l'environnement de travail de la fraiseuse CNC doit être maintenu propre et rangé. Évitez toute pénétration de poussière, de débris, etc., qui pourrait nuire à la précision et aux performances de la machine-outil.
Deuxièmement, l'opérateur doit respecter scrupuleusement les procédures d'exploitation afin d'éviter tout dommage à la machine-outil dû à une mauvaise manipulation. Parallèlement, il est nécessaire de renforcer la formation des opérateurs et d'améliorer leurs compétences opérationnelles et leur sensibilisation à la maintenance.
De plus, il est nécessaire d'établir des dossiers et des fichiers de maintenance précis. Enregistrez en détail le contenu, la durée, le personnel et les autres informations de chaque maintenance à des fins de traçabilité et d'analyse. L'analyse des dossiers de maintenance permet d'identifier à temps les problèmes et les dangers cachés des machines-outils et de prendre les mesures appropriées pour les résoudre.
En résumé, la maintenance des fraiseuses CNC est un travail systématique et méticuleux, qui requiert la collaboration des opérateurs et du personnel de maintenance. Une maintenance appropriée permet de prolonger la durée de vie de la fraiseuse CNC, d'améliorer sa précision et son efficacité d'usinage, et de soutenir efficacement la production et le développement des entreprises. Lors de la maintenance, les opérations doivent être effectuées en stricte conformité avec les exigences et spécifications du fabricant afin de garantir l'efficacité et la sécurité des interventions. Parallèlement, nous devons constamment apprendre et maîtriser les nouvelles technologies et méthodes de maintenance, améliorer constamment le niveau de maintenance et garantir le bon fonctionnement des fraiseuses CNC.
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