Usinage verticalLe centre d'usinage vertical est un équipement mécanique hautement sophistiqué, jouant un rôle important dans la fabrication moderne. Pour garantir son bon fonctionnement et sa stabilité à long terme, un entretien régulier est essentiel. Cet article détaille les points d'inspection et d'entretien réguliers du centre d'usinage vertical, notamment l'inspection et le remplacement des balais du moteur à courant continu, le remplacement des piles de mémoire, la maintenance à long terme du système de commande numérique et la maintenance du circuit imprimé de secours.
I. Inspection et remplacement réguliers des balais électriques du moteur à courant continu
Les balais du moteur à courant continu sont l'un des composants clés du centre d'usinage vertical. Leur usure excessive affecte négativement les performances du moteur, voire peut l'endommager.
La brosse du moteur à courant continu duusinage verticalLe centre doit être vérifié une fois par an. Lors de cette vérification, il convient de prêter attention à l'usure des balais. Si ceux-ci sont très usés, remplacez-les à temps. Après leur remplacement, afin d'assurer une bonne adhérence de leur surface à celle du collecteur, il est nécessaire de faire tourner le moteur à l'air libre pendant un certain temps.
L'état des balais a un impact important sur les performances et la durée de vie du moteur. Une usure excessive des balais électriques peut entraîner les problèmes suivants :
La puissance de sortie du moteur diminue, ce qui affecte l'efficacité du traitement.
Génère trop de chaleur et augmente les pertes du moteur.
Une mauvaise inversion du sens de marche entraîne une panne du moteur.
Une inspection et un remplacement réguliers de la brosse peuvent éviter efficacement ces problèmes et assurer le fonctionnement normal du moteur.
II. Remplacement régulier des piles de mémoire
La mémoire du centre d'usinage vertical utilise généralement des mémoires RAM CMOS. Afin de préserver le contenu enregistré lorsque la commande numérique est hors tension, un circuit de maintenance de batterie rechargeable est intégré.
Même si la batterie n'est pas défectueuse, elle doit être remplacée une fois par an pour garantir le bon fonctionnement du système. Sa fonction principale est d'alimenter la mémoire en cas de coupure de courant et de conserver les paramètres et données enregistrés.
Lors du remplacement de la batterie, vous devez faire attention aux points suivants :
Le remplacement de la batterie doit être effectué sous l'alimentation du système de commande numérique pour éviter la perte des paramètres de stockage.
Après avoir remplacé la batterie, vous devez vérifier si les paramètres dans la mémoire sont complets et, si nécessaire, vous pouvez ressaisir les paramètres.
Le bon fonctionnement de la batterie est essentiel à la stabilité du système de commande numérique. Une défaillance de la batterie peut entraîner les problèmes suivants :
La perte des paramètres de stockage affecte le fonctionnement normal de la machine-outil.
Vous devez ressaisir les paramètres pour augmenter le temps et la difficulté de l'opération.
III. Maintenance à long terme du système de commande numérique
Afin d'améliorer le taux d'utilisation du système de commande numérique et de réduire les pannes, il est conseillé d'utiliser le centre d'usinage vertical à pleine capacité plutôt que de le laisser inactif pendant de longues périodes. Cependant, pour certaines raisons, le système de commande numérique peut rester inactif pendant de longues périodes. Dans ce cas, il est important de prêter attention aux points de maintenance suivants :
Le système de commande numérique doit être mis sous tension fréquemment, en particulier pendant la saison des pluies lorsque la température ambiante est élevée.
Dans la condition que la machine-outil soit verrouillée (le servomoteur ne tourne pas), laissez le système CNC fonctionner dans l'air et utilisez le chauffage des pièces électriques elles-mêmes pour dissiper l'humidité dans le système CNC afin de garantir les performances stables et fiables des appareils électroniques.
Une alimentation électrique fréquente peut apporter les avantages suivants :
Prévenez les dommages causés par l’humidité aux appareils électroniques.
Maintenir la stabilité du système et réduire le taux de défaillance.
Si l'arbre d'alimentation et la broche de la machine-outil CNC sont entraînés par un moteur à courant continu, la brosse doit être retirée du moteur à courant continu pour éviter la corrosion du commutateur due à la corrosion chimique, entraînant une détérioration des performances de commutation, voire l'endommagement de l'ensemble du moteur.
IV. Maintenance des cartes de circuits imprimés de secours
La carte de circuit imprimé n'est pas sujette aux pannes pendant une longue période, donc la carte de circuit imprimé de secours achetée doit être régulièrement installée dans le système de commande numérique et mise sous tension pendant un certain temps pour éviter tout dommage.
L'entretien du circuit imprimé de secours est essentiel à la fiabilité du centre d'usinage vertical. Voici quelques points clés pour l'entretien du circuit imprimé de secours :
Installez régulièrement la carte de circuit imprimé de secours dans le système de commande numérique et faites-la fonctionner sous tension.
Après avoir fonctionné pendant un certain temps, vérifiez l'état de fonctionnement du circuit imprimé.
Assurez-vous que le circuit imprimé se trouve dans un environnement sec et aéré pendant le stockage.
Pour résumer, l’entretien régulier de lacentre d'usinage verticalIl est essentiel d'assurer le fonctionnement normal et la stabilité à long terme de l'équipement. La vérification et le remplacement réguliers des balais du moteur CC et des batteries de mémoire, ainsi qu'une maintenance adéquate et la maintenance des circuits imprimés de secours lorsque le système CNC n'est pas utilisé pendant une longue période, permettent d'améliorer efficacement son taux d'utilisation et de réduire les pannes. Les opérateurs doivent respecter scrupuleusement les exigences de maintenance afin de garantir les performances et la précision de l'équipement.centre d'usinage vertical.